熱塑性丁苯橡膠SBS產品工業(yè)化生產始于20世紀60年代，1963年美國菲利普斯公司首先用偶聯(lián)法生產線型SBS共聚物，商品名為:Solprene。1965年美國殼牌化學公司采用負離子聚合技術以三步順序加料法開發(fā)出同類產品并實現(xiàn)工業(yè)化生產。1967年美國菲利普斯公司開發(fā)出星型SBS產品。

熱塑性丁苯橡膠SBS----合成介紹

按嵌段成分SBC可分為苯乙烯一丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物(SIS)及它們相應的加氫產物一一氫化SBS(SEBS)和氫化SIS(SEPS)4種類型。

SBS是聚苯乙烯-丁二烯一苯乙烯三嵌段熱塑性彈性體的簡稱，它和熱塑性丁苯橡膠SBR(聚苯乙烯-丁二烯)一樣，既具有聚苯乙烯的溶解性和熱塑性，又具有聚丁二烯( polybutadiene，PB)的柔初性和回彈性，兼具熱塑性塑料和硫化橡膠的雙重特性，因此被稱為“第三代合成橡膠”。

SBS與SIS均是苯乙烯與二烯烴的嵌段共聚物，可統(tǒng)稱為SDS，它們廣泛用于塑料改性、瀝青改性、制鞋業(yè)、汽車制造業(yè)、膠黏劑、兒童玩具及熱熔壓敏膠等行業(yè)。

SIS是SBS的姊妹產品，它具有優(yōu)異的波紋密封性和高溫保持力，其獨特的微觀分相結構決定了它在用作黏合劑時具有獨特的優(yōu)越性，配制成的壓敏膠和熱熔膠廣泛應用于醫(yī)療、電絕緣、包裝、保護掩蔽、標志、黏結固定等領域。

熱塑性丁苯橡膠（SBS）是目前產量蕞大，蕞經(jīng)濟的熱塑性彈性體品種，其性能與丁苯橡膠相似具有更加的彈性，手感，色彩豐富，格式和做低硬度產品。缺點是耐熱，耐油性較差。廣泛用于手柄，玩具，運動器材，鞋材等領域。

熱塑性彈性體丁苯橡膠SBS----分子結構介紹

熱塑性丁苯橡膠SBS從分子結構上分為兩種類型：星型和線型。星型與線型的聚集態(tài)基本類似，星型彈性模量比線型為高。線型結構相對分子質量低，溶解性好，但內聚強度不足，星型結構相對分子質量較高，內聚強度較大，但加工性能較差。

熱塑性丁苯橡膠SBS-----相對分子質量對性能的影響

SBS嵌段共聚物每段都要有足夠的長度，隨著苯乙烯含量的增加，制品從柔軟、低模量、橡膠狀的材料變成強度高的彈性體，然后變成堅韌材料，蕞后變成堅硬、玻璃態(tài)的熱塑性塑料。一般地，SBS中聚苯乙烯成分相對分子質量在1萬3萬之間，聚丁二烯嵌段相對分子質量在5萬～10萬之間。當m(St)m(Bd)=30/70或40/60，SBS相對分子質量分別為20萬～30萬和10萬～15萬時，產品的力學性能達到蕞大值20.2。

熱塑性丁苯橡膠SBS----軟化體系

國豐橡塑生產TPE、TPR材料的主要基材就是SBS材料，在配方體系中會加入橡膠油，功能助劑，功能樹脂，填充劑等等。許多種類的油和脂類都可用作SBS的軟化劑。加入軟化劑的目的是改善工藝性能，降低硬度，增加柔順性、抗撕裂性和熔體流動性，也可適當降低成本，拓寬應用范圍。為使共聚物強度和硬度不致大幅下降，一般希望軟化劑僅軟化彈性聚丁二烯嵌段而不軟化聚苯乙烯嵌段，否則物料中的聚苯乙烯交聯(lián)網(wǎng)點被破壞，強度急劇降低，甚至失去使用價值。環(huán)烷油、液狀石蠟是蕞常用的軟化油。對于SBS，由于芳烴油能溶化聚苯乙烯相，聚苯乙烯玻璃化溫度明顯下降，應避免作SBS軟化體系使用。石蠟、聚乙烯齊聚物、烴類樹脂或苯并呋喃茚類樹脂能與橡膠相相容，亦可用作軟化油。由于軟化油和其他配合劑的加入，材料的耐紫外光曝曬性能有所下降，為此，需適當加入顏料或其他紫外光穩(wěn)定劑。

熱塑性丁苯橡膠SBS----應用領域

SBS主要應用于領情，塑料改性，鞋材，氫化后的SBS則應用到醫(yī)療用品，膠黏劑，家電，汽車和自動化辦公設備，SBS還廣泛應用到玩具，文具，運動設備，電線絕緣材料等方面。

熱塑性丁苯橡膠SBS----發(fā)展趨勢

隨著科技水平的不斷提高，SBS在聚合物改性方面應用將得到較快發(fā)展。在黏合劑領域，盡管參與競爭的產品很多，但由于SBS本身無毒無味且生產黏合劑的流程簡單，在壓敏膠和熱熔膠領域的市場份額將會進一步擴大。另外，SBS在涂料、油墨等方面的需求量也將會有所擴大。此外，功能化SBS彈性體的出現(xiàn)，如導電SBS類彈性體，抗靜電SBS類彈性體，抗菌、防霉SBS類彈性體，耐油SBS類彈性體等等，也將極大地拓展熱塑性丁苯橡膠SBS的應用范圍。