有機硅熱塑性彈性體是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)蕞多，研究蕞深、應用蕞廣的一類，約占總用量的90%以上。有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯(lián)劑四大類。

有機硅熱塑性彈性體（硅膠）----成型工藝

1、模壓硅膠制品

模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是硅膠行業(yè)中運用蕞廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。

2、擠出硅膠制品

擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機械中廣泛使用。

3、液態(tài)硅膠制品

液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，等廣泛運用。

有機硅熱塑性彈性體（硅膠）----性能特點

1、配方中不含有溶劑油和增塑劑等易導致黃變的添加劑，可以根據(jù)需求染成各種顏色，

2、表面不易吸附灰塵；

3、抗油性和抗化學性好，不易污染；

4、與許多熱塑性工程塑料如PC、PC/ABS、ABS、PA、PVC等具有優(yōu)異的粘接性，可用于共擠和雙色注塑成型；

5、有機硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

6、可用于絲印、移印、噴漆等二次加工。

7、有機硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

8、有機硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，沒有雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。

與一般熱塑性彈性體TPE、TPV、TPU合金等相比，有機硅彈性體TPSiV具有更好的拉伸和撕裂強度，更好的耐磨耗和產(chǎn)品保護，高溫下更好的壓縮彈性形變，更加優(yōu)異的粘接強度（與PC、PA、ABS、PVC等），更好的抗UV性能和耐熱性能。與PC的粘接強度，耐磨耗性能，壓縮彈性形變，抗UV性能（0.5W/m2@340nm, 500h），耐熱性（120℃熱空氣/1000h）。

有機硅熱塑性彈性體（硅膠）----發(fā)展趨勢

目前，有機硅熱塑性彈性體研發(fā)工作主要集中在超分子彈性體的設計合成與彈性體加工工藝的研究。超分子彈性體利用分子間物理作用力來達到交聯(lián)的效果;同時由于物理作用力的可逆性，賦予超分子彈性體熱塑性并在熔化冷卻后保持其力學性能。在加工工藝的研究中，熱塑性彈性體的加工方法正由以簡單機械共混轉變?yōu)閯討B(tài)硫化，動態(tài)硫化不僅改善了樹脂與橡膠間的相容性，并且提升了彈性體的力學性能。

基于有機硅熱塑性彈性體的優(yōu)勢，有機硅熱塑性彈性體在未來生活生產(chǎn)中將有很大的應用前景。而目前有機硅熱塑性彈性體產(chǎn)品的技術大多為外國企業(yè)所掌握。因此，開發(fā)新型的有機硅熱塑性彈性體將是我國有機硅行業(yè)未來發(fā)展的一個熱點。

有機硅熱塑性彈性體（硅膠）----應用領域

由于有機硅熱塑性彈性體具有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門，其應用范圍已擴到：家居日用品、建筑、電子電氣、紡織、廚房用品、汽車、機械、皮革造紙、嬰童用品、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)療器械、玩具等等。

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