苯乙烯類熱塑性彈性體（TPE\TPR）一般以SBS/SEBS等為基材，添加其他材料/助劑復(fù)合擠出造粒而成。它是非常適合注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝，廣泛應(yīng)用于單物料直接注塑成型，也廣泛應(yīng)用于雙色注塑，二次注塑包膠成型。

客戶案例：

深圳某客戶用硅膠做情趣用品，聽說TPE可以代替硅膠，于是就想用TPE原料。小編發(fā)現(xiàn)很多顧客會將TPE和硅膠混淆，比如這個做情趣硅膠的客戶認為TPE像硅膠一樣可以直接灌注，不需要注塑處理，但TPE澆注的比較少，效率低，多數(shù)采用注塑加工。

雖然苯乙烯類熱塑性彈性體(TPE\TPR）非常適合注塑成型，小編也總結(jié)了一些常見的注塑問題羅列出來。

1、制品表面出現(xiàn)流紋。

對于成型后表面出現(xiàn)流紋的情況，可以嘗試增加注射速度，改變模具溫度，加大進膠口等方法來解決。

2、TPE制品老化。

生產(chǎn)后，外觀質(zhì)量下降，制品力學(xué)性能下降，可通過配以耐高溫，耐候等穩(wěn)定劑，通過加入UV吸收劑、光穩(wěn)劑等方法，可在一定程度上防止老化。

3、色澤不均

TPE和TPR顆粒直接于色母或者色粉攪拌注塑成型時，易發(fā)生模塑制品顏色不均的現(xiàn)象。此時應(yīng)該提高螺旋反壓力，讓色粉與TPE在螺桿內(nèi)充分混合塑化。

4、脫模性差

出現(xiàn)粘模具脫模差的情況，可以在TPE配方中加入一些分散劑、脫模劑改善。或者噴射脫模劑在模腔內(nèi)的方法。此外，模具設(shè)計不合理也會成為很難脫模的原因。在前面我們有一篇文章詳細解說了TPE膠料粘模具的解決方案《高分子TPR、TPE膠料注塑加工會粘模具怎么處理？》敬請閱讀。

苯乙烯類熱塑性彈性體(TPE\TPR）可以注塑嗎？答案是非常的肯定的。注塑溫度需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，材料的配方體系而定，一般SBS基材的TPR注塑溫度要低于SEBS基材的TPE。通常注塑溫度在160-220攝氏度，特殊物性的請咨詢原料供應(yīng)商。